[導(dǎo)讀:]CBN砂輪內(nèi)圓磨削的基本特點(diǎn) 1、由于受到工件內(nèi)孔直徑的限制,內(nèi)圓磨削砂輪的直徑小,轉(zhuǎn)速又受內(nèi)圓磨床主軸轉(zhuǎn)速的限制(一般為10000~20000r/min),砂輪的圓周速度一般達(dá)不到30~35m/s。因此,磨削表面粗糙度和生產(chǎn)率不如外圓磨削。 2、內(nèi)圓磨削時(shí),砂輪直徑小,轉(zhuǎn)速比外圓..
CBN砂輪內(nèi)圓磨削的基本特點(diǎn)
1、由于受到工件內(nèi)孔直徑的限制,內(nèi)圓磨削砂輪的直徑小,轉(zhuǎn)速又受內(nèi)圓磨床主軸轉(zhuǎn)速的限制(一般為10000~20000r/min),砂輪的圓周速度一般達(dá)不到30~35m/s。因此,磨削表面粗糙度和生產(chǎn)率不如外圓磨削。
2、內(nèi)圓磨削時(shí),砂輪直徑小,轉(zhuǎn)速比外圓磨削砂輪高得多,故單位時(shí)間內(nèi)每一磨粒參加磨削的次數(shù)比外圓磨削相應(yīng)地增多,砂輪容易變鈍,需要經(jīng)常修整和更換(經(jīng)常修整,砂輪磨耗很快),增加了輔助時(shí)間,影響生產(chǎn)效率。
3、內(nèi)圓磨削時(shí),工件孔徑越小,安裝砂輪的接長(zhǎng)軸直徑也越小,但其懸伸長(zhǎng)度較大,故剛性差,磨削時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng),影響工件的尺寸、形狀精度和表面粗糙度,同時(shí)也限制了磨削用量而不利于生產(chǎn)率的提高。
4、內(nèi)圓磨削時(shí),砂輪與工件成內(nèi)切圓接觸,接觸弧比外圓磨削長(zhǎng),又因內(nèi)圓磨削處于半封閉狀態(tài),冷卻液不易進(jìn)入孔中,更難于直接注入到磨削區(qū)內(nèi),因而磨削溫度高,磨粒易磨鈍,砂輪易堵塞,工件易燒傷而影響表面質(zhì)量。
根據(jù)內(nèi)圓磨削上述特點(diǎn),為了保證磨孔的質(zhì)量和提高生產(chǎn)率,必須合理地選擇砂輪和接長(zhǎng)軸,正確地確定磨削用量、使用切削液,并改進(jìn)磨削工藝。
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