[導(dǎo)讀:]CBN砂輪電解磨削的原理 直流電源的負(fù)極通過電刷接在導(dǎo)電砂輪上,正極接在工件上。導(dǎo)電砂輪是以導(dǎo)電的粉末狀填料和磨粒混合壓制燒結(jié)而成,結(jié)合劑可用銅基鐵基的金屬粉末等。磨削時(shí)磨輪和工件保持一定的接觸壓力,磨輪上凸出的磨料使工件與磨輪的導(dǎo)電基體構(gòu)成一定的間隙..
CBN砂輪電解磨削的原理
直流電源的負(fù)極通過電刷接在導(dǎo)電砂輪上,正極接在工件上。導(dǎo)電砂輪是以導(dǎo)電的粉末狀填料和磨?;旌蠅褐茻Y(jié)而成,結(jié)合劑可用銅基鐵基的金屬粉末等。磨削時(shí)磨輪和工件保持一定的接觸壓力,磨輪上凸出的磨料使工件與磨輪的導(dǎo)電基體構(gòu)成一定的間隙,當(dāng)電解液加注進(jìn)這個(gè)極小的間隙中,并接通電源時(shí),正極金屬(工件)表面發(fā)生陽(yáng)接溶解,并在新表面形成一層氧化物薄膜,接著被砂輪所刮除。陽(yáng)極溶解和氧化物薄膜被刮除的連續(xù)進(jìn)行,便是電解磨削的過程。適用于磨削各種硬質(zhì)合金刀、模具及高強(qiáng)高韌材料。主要優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)率高、表面粗糙度低、加工質(zhì)量好。
用砂輪進(jìn)行磨削加工是制造機(jī)械零件的常用方法,也是比較復(fù)雜的受力過程和振動(dòng)過程。振動(dòng)是磨削加工過程中不可避免和十分有害的現(xiàn)象,它能夠降低工件的精度和表面質(zhì)量,嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致砂輪的破裂和加工系統(tǒng)的破壞,所以減輕和防止振動(dòng)是提高磨削質(zhì)量的重要措施,振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是:
磨削加工零件時(shí),砂輪工作表面上的每顆磨粒相當(dāng)一把具有負(fù)前角的微型刀刃,但由于每顆磨粒的形狀不規(guī)則,導(dǎo)致磨削力的變化;砂輪的偏心、不平衡、高速旋轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的彈性變形引起砂輪和加工系統(tǒng)的振動(dòng);磨削加工系統(tǒng)內(nèi)部振動(dòng)(如動(dòng)力部分的振動(dòng)、傳動(dòng)部分的振動(dòng)、支承部分的振動(dòng))和外部振動(dòng)(外部振動(dòng)源傳給磨削加工系統(tǒng)引起的振動(dòng));被磨削件的振動(dòng)。
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