鑿巖機是一種簡單、輕便、經(jīng)濟的掘進機械，是石材荒料開采中重要的機器，屬于沖擊設備，同時又需油、水氣多種輔助介質配合使用，一方面這對設備工作的可靠性、安全性提出了較高要求；另一方面，也給設備的操作和維護帶來一定的困難?？茖W使用和維護鑿巖機，不僅對保證安全生產(chǎn)、杜絕惡性事故發(fā)生具有重要意義，而且對提高設備的使用性能、工作壽命、生產(chǎn)效率具有重要意義。
　　開機前的準備工作
　　1、  新購來的鑿巖機，內部涂有粘度較大的防銹脂，使用前必須拆卸清晰。重裝時，各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風運轉，檢查其運轉情況是否正常。
　　2、  向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油的容器應清潔、有蓋、防止巖粉和污物進入注油器。
　　3、  大檢查工作地點的風壓和水壓。風壓為0.4-0.6MPa，風壓過高會加快機械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑，降低鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。
　　4、  使用釬子是否符合質量要求，不合格的釬子禁止使用。
　　5、  風管接入鑿巖機，應放氣將關內污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。
　　6、  將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉動釬子，如果轉不動，說明機器內有卡塞現(xiàn)象，應及時處理。
　　7、  擰緊各聯(lián)接螺栓，開風檢查推進器的運轉情況，運轉正常才能開始工作。
　　8、  導軌式鑿巖機應架好支柱，并檢查推進器的運轉情況，氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。
　　9、  對液壓鑿巖機應要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以保證液壓油有恒定的壓力。
　　工作時的注意事項
　　1、  開眼時應慢速轉動，待孔的深度到達10-15mm以后，再逐漸轉入全運轉。在鑿巖過程中，要按孔位設計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。
　　2、  在鑿巖時應合理試駕軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。
　　3、  鑿巖機卡釬時，應減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應立即停機。先使用扳手慢慢轉動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。
　　4、  經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出；反之，要強力吹孔。若仍無效，應檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。
　　5、  要注意觀察注油的儲量和出油情況，調節(jié)好注油量。無油作業(yè)時，容易使零件過早磨損。當潤滑油過多時，會造成工作面污染。
　　6、  操作時應注意機器的聲響，觀察其運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
　　7、  注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時更換。
　　8、  操作向上式鑿巖機時應注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下擺動造成事故。氣腿的支撐點要可靠。手握機器時不能過緊更不能騎在氣腿上以防止傷人損機。
　　9、  要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。
　　10、 要有效使用開孔功能。在鉆孔過程中，有一個重要的環(huán)節(jié)是開孔，開孔是用降低了的沖擊壓力和固定的推進壓力來完成的。推進壓力應當盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開孔，同時也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。